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自動沖殼機 頂側封機 自動貼膜機 注液線 熱冷壓機 真空二封機 實驗室專用設備
本設備主要用于鋁塑膜手動單片沖壓成型。
工藝流程: 人工上下料,手動將預先裁切好的鋁塑膜放在模具上,模具為三片模結構,氣液增壓缸控制平壓功能,伺服機構進行拉伸,沖壓完成手工取出,通過手工對殼體頂、側邊進行修邊。

本設備主要用于軟包裝電芯的手動單邊頂、側封封裝工藝。
工藝流程: 設備具有上下封頭,上封頭活動,下封頭固定,電芯放入后,踏下腳踏開關,上封頭通過可調行程氣缸自動下壓,然后通過封頭,利用熱傳導效應作用于電芯的包裝材料(鋁塑膜)上,使其加熱融接在一起將電芯密封。

本設備主要用于中小規格)軟包裝電池電芯注液靜置后的預先抽氣、熱壓封口。
工藝流程: 設備具有上下腔體形成一密閉的工作空間,電池放入后,先把腔體內的空氣抽出形成負壓狀態使電芯內的空氣排除;然后通過雙面加熱封頭利用熱傳導效應作用于鋰電池的包裝材料(鋁塑膜)上,使其加熱融接在一起將電芯密封。

本設備主要用于提供一個相對密閉的充滿低濕度干燥氣體的鋰電池生產空間。
工藝流程: 手套箱設有傳料箱,在進風管充入潔凈的干燥氣體,出風管排除廢氣,箱內即可保持正壓低濕度生產環境,代替大型干燥房注液功能,人工將產品放入傳料箱,在這相對密封的環境中完成注液、靜置、預封等工序。

本設備主要用于軟包電池真空抽氣封口。
工藝流程: 人工將電池放入雙工位轉盤上、下料工位→點擊雙啟按鈕→轉盤轉動至真空封裝工位(轉盤另外一個工位上電池)→上、下腔體合腔→氣缸壓板壓緊電芯→預抽真空→氣袋刺破→真空保壓→封裝→轉盤轉動至上、下料工位將電池取出(轉盤另外一個工位同時完成真空封裝)循環操作。

本設備主要用于軟包裝電池芯的手動單切邊。
工藝流程: 人工將將電池放到工作臺上定位,給出切刀上下動作指令,完成切邊,手工拿下電池。

本設備主要應用極片或是銅鋁箔的大片定長或追色裁切。
工藝流程: 整卷上料,主動送料,恒力浮輥張力,伺服輥送料,定長裁切,自由滑落式下料。

本設備主要用于軟包電池立式真空抽氣封口。
工藝流程: 人工將電池放入封裝腔體內→點擊雙啟按鈕→腔體移至真空封裝工位→(上、下腔體合腔→氣缸壓板壓緊電芯→預抽真空→氣袋刺破→真空保壓→封裝)→腔體移至上下料工位人工將電池取出,循環操作。

本設備主要用于軟包裝電芯的手動熱平壓短路測試。
工藝流程: 設備具有上下發熱壓板,人工將電芯放入指定位置,啟動腳踏開關,上壓板動作,人工進行測試,同時可進行多個電芯。

設備主要用于軟包裝電芯的手動角位封裝。
工藝流程: 設備具有上下發熱封頭,人工將電芯放入指定位置,啟動腳踏開關,上封頭動作,進行封裝,左右工位進行交替封裝,同時完成兩個電芯不同角位的封裝。

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